Гибка – способ образовать или изменить углы, уже сформированные между частями заготовки, равно как и придать криволинейную форму прямой заготовке. Для нее можно использовать заготовки фасонного проката, прямоугольного или круглого. Обработка металла данным способом требует сравнительно небольших усилий, поэтому гибке подвергаются как горячие заготовки, так и холодные.

Особенности холодной гибки

Способы гибки делятся по температуре исполнения на холодные и горячие. Для первых подходят только полосы небольшой толщины, или прутки, прямоугольные или круглые в сечении, но обязательно не слишком толстые. При этом поверхностный слой металла растягивается, а слои, расположенные внутри изгиба, будут сжиматься. Растяжение в поверхностных слоях металла понижает его прочность, и может привести при неправильном подходе к разрыву слоя, поэтому требуется внимательно рассчитывать радиус изгиба. Для различных профилей и материалов он рассчитывается по разным формулам, ограничиваясь в меньшую сторону. К примеру, для стали он варьируется от 0,65 до 1,35 от диаметра, причем меньшие значения допустимо применять лишь для пластичных сталей, а для хрупких используются максимально высокие. Чем больше радиус гибки, и получаемого изгиба, тем меньше влияния он оказывает на разные слои заготовки и соответственно снижает вероятность разрыва металла. Холодная гибка также отличается пружинением, то есть стремлением металла после завершения работы вернуться в прежнюю форму. Поэтому изгиб заготовки требуется делать большим, чем вам необходимо иметь на готовом изделии, чтобы после завершения давления на сталь она сохранила форму.

Горячий способ

В горячем состоянии также проявляется сжатие и растяжение слоев металла, но так как в данном состоянии металл обладает куда меньше сопротивляемости, последствием является в основном изменение формы. Ближе к поверхностным слоям поперечное сечение станет меньше, в зоне сжатия станет больше, то есть будет наблюдаться сложное изменение в форме, присущее зоне изгиба. Главной проблемой является возможное формирование на внутренней поверхности грубых складок, а на поверхности – возможное появление трещин. Процесс должен быть проведен таким образом, чтобы ни наружные, ни внутренние слои заготовки не были отмечены складками или трещинами. В данной ситуации, конечно, играет роль радиус изгиба, но куда больше влияет на ситуацию мастерство кузнеца.