 |
| Информация |
 |
|
|
 Горячая обработка нержавеющей стали
 Обработка нержавеющей стали в горячем состоянии возможна, но способы ковки и прокатки существенно отличаются от методов, применяемых при работе с другими видами стали. Работа также требует особых мер предосторожности, вызванных рядом особенностей нержавеющей стали. Горячая ковка нержавеющих сталей сложнее, но и результат того стоит.
Особенности нержавеющей стали
Обработку осуществляют с учетом таких свойств сталей, как:
1. Высокая прочность в горячем состоянии. При горячей ковке нержавеющих, особенно аустенитных сталей требуется более высокая температура, необходимо более мощное оборудование и меньшее обжатие, кроме того, кузнец вынужден прилагать больше усилий для любой деформации.
2. Невысокая теплопроводность, требующая большей выдержки, чем при обработке обычных видов сталей. Нагрев до 850 градусов требуется проводить максимально медленно, иначе температура не успеет распространиться по всему слитку.
3. Значительная ликвация. Нержавеющая сталь в слитке как правило, не характеризуется серьезным уровнем однородности, поэтому опять же, применяется очень длительная выдержка.
4. Большая вероятность роста зерна. Чтобы предотвратить это, рекомендуется после длительной выдержки ускорить нагрев до максимума, и не выдерживать сталь при большой температуре долгое время.
5. Высокая вероятность трещин на поверхности.
Особенности видов
Горячая ковка проводится по-разному в зависимости от вида стали. Мартенситную требуется начинать обрабатывать при 1150 градусах, а в конце температуру опустить до 850-925 в зависимости от вида стали, сохраняя на уровне выше точки превращения. Охлаждение осуществляется крайне медленно, при падении температуры ниже нормы допускается увеличение повторным нагревом для стабилизации металла. Ферритные необходимо начинать обрабатывать при 1120 градусах, а заканчивать на уровне 700-800, потому что они больше других склонны к зернистости. Диапазон температур аустенитных варьируется от 1150 до 1200 в зависимости от особенностей конкретного металла, а заканчивать обработку требуется при тех же температурах, что и мартенситных сталей. Если в сплаве есть молибден или много кремния, температурный интервал сокращается до 1150-925. При содержании феррита температуру нужно понижать, а ковку проводить осторожно, ведь его островки могут спровоцировать трещины на поверхности изделия. Аустенитно-ферритные виды сталей крайне сложны в обработке, и поддаются только настоящим мастерам.
|
|
|
